防盗闸阀研磨的加工原理和特点

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发布时间:2017年9月8日

  防盗闸阀研磨机理防盗闸阀研磨是由游离的磨粒通过研具对工件进行微量切削的过程。在加工过程中,工件表面发生复杂的物理和化学变化。其主要作用如下。

 

 

  ① 切削作用 由于研具的材料比被研的工件软,防盗闸阀研磨剂中的磨粒在研具表面上半固定或浮动,构成多刃基体,在研具与工件作防盗闸阀研磨运动时,在一定压力下,对工件表面进行微量切削。

  ② 塑性变形 钝化了的磨粒对于工件表面进行挤压,使被加工材料产生变形,工件表面轮廓峰谷在塑性变形中趋于熨平或在反复变形中产生加工硬化,最后断裂而形成细微切削。

  ③ 化学作用 当采用氧化铬、硬脂酸或其他防盗闸阀研磨剂时,工件表面会形成一层极薄的氧化膜,这层氧化膜很易被磨掉而不损伤基体,在防盗闸阀研磨过程中氧化膜不断迅速形成,又不断被磨掉,从而加快了防盗闸阀研磨过程,使表面粗糙度参数降低。

  防盗闸阀研磨过程防盗闸阀研磨时,研具与工件表面很好地贴合在一起,研具沿贴合表面作复杂的防盗闸阀研磨运动。研具与工件表面间放有防盗闸阀研磨剂。防盗闸阀研磨剂中的部分磨粒在两表面间滑动或滚动,另一部分磨粒则嵌入或附着在研具的表面层。当研具与工件作相对运动时,磨粒就在工件表面上切去微薄的一层金属。工件上的凸峰部分首先被磨去,然后渐渐达到要求的几何形状,此时,为了不让已获得的几何形状破坏,工件表面上的每一点都应均匀地磨削。

  由于部分磨粒在研具与工件表面间滑动和滚动,研具表面也被磨料所磨耗,研具本身的几何形状精度直接影响到工件的几何形状精度,因此,除要求研具的材料耐磨和组织均匀外,研具的磨耗也应均匀,以使它尽可能长久地保持其准确性。

  防盗闸阀研磨运动为使工件表面上各点磨削均匀和研具的磨耗均匀,研具与工件作相对运动时,工件表面上每一点对研具的相对滑动路程都应该相同。无论是手工防盗闸阀研磨或机械防盗闸阀研磨,实际上往往难以满足这样的运动要求,因此,为了保证防盗闸阀研磨质量,工件的防盗闸阀研磨时间不宜过长,研具也要经常进行修磨。

  研具与工件相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在工件表面上重复自己运动的轨迹,以免造成明显的磨痕而降低工件表面的粗糙度精度。此外,运动方向的不断变化还能使防盗闸阀研磨剂分布得比较均匀,从而较均匀地切去工件表面的金属。

  防盗闸阀研磨运动尽管复杂,运动方向尽管在变化,但防盗闸阀研磨运动始终是沿着研具与工件的贴合表面 (平面、球面、圆柱面等)进行的。研具运动时不能离开贴合表面,也不应再有别的强制的引导,否则将不可避免的产生加工误差。在机床上切削工件时,它的几何形状精度主要取决于机床的精度,而无论是手工防盗闸阀研磨或机械磨削,工件的几何形状精度则主要受研具的几何形状精度及防盗闸阀研磨运动的影响。