氧气安全阀如何安装?

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发布时间:2017年11月8日
氧气安全阀安装前,应认真核对型号、规格是否符合设计要求,做耐压强度和严密性试验,并根据介质流向确定其安装方向;应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜;阀盘关闭是否严密;填料是否完好;填料压盖有无足够的调节余量;是否进行了压力试验检查;不合格的氧气安全阀不得进行安装。




对于氧气安全阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤氧气安全阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣)还能堵死小氧气安全阀,使其失效。

氧气安全阀安装的位置不应妨碍设备、管道和氧气安全阀本身的安装、操作和检修,安装高度一般以手轮距地面1耀1.2m为宜。对安装在距离操作面1.8m以上,且氧气安全阀较多时,应设置永久的操作平台,以方便操作。对重量较大的氧气安全阀或易损坏的氧气安全阀还应设置氧气安全阀支架。

水平管路上的氧气安全阀、阀杆一般应安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装;垂直管路上的氧气安全阀、阀杆应沿着巡回操作通道方向安装,并尽可能集中布置,以方便操作。

水平并排管路上的氧气安全阀,为了缩小管道间距,应将氧气安全阀前后错开水平并排管路上的氧气安全阀,为了缩小管道间距,应将氧气安全阀前后错开整齐布置;垂直并排管道上的氧气安全阀最好安装高度一致;为了不妨碍操作,手轮之间的净距离不得小于100mm。

氧气安全阀时,须在氧气安全阀的出口处加装活接头,以方便拆装和检修,同时在对于填料,应包在管子螺纹上,不能弄到氧气安全阀里,以免阀内存积,影响介质流通。安装法兰氧气安全阀时,要注意均匀对称地把紧螺栓。氧气安全阀法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免氧气安全阀产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的氧气安全阀,尤其要注意。安装铸铁和硅铁氧气安全阀时,要防止因强力连接或受力不均而引起损坏;焊接氧气安全阀及与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊,以保证内壁平整光洁。焊接时氧气安全阀须打开,以减少热变形。

氧气安全阀安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放,吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上,以防损坏手轮与阀杆。氧气安全阀传动杆(伸长杆)的夹角不应大于30°,其接头应转动灵活。有热位移的氧气安全阀,传动杆应采取补偿措施。

氧气安全阀安装前不按规定进行必要的质量检验是氧气安全阀安装的禁忌之一。