弹簧式安全阀

来源:
发布时间:2017年11月4日

  (1)弹簧式安全阀的结构原理 如图3.24所示,它是采用将螺旋弹簧压紧的办法,使之产生弹性作用力传递到阀盘上,使阀盘与阀座间的密封面产生密封力,从而达到密封的目的。

 

 

 

  安全阀的阀盖1和阀体2由螺栓连接成一体,阀盖内的弹簧由调节套筒螺栓3通过上弹簧座将弹簧压紧,这个压紧力由调节套筒螺栓3的升降来调节,下弹簧座托住弹簧并安装在阀杆上,阀杆将弹簧的弹力通过端部传递到阀盘4的中心,所以,弹簧式安全阀开启压力的大小是通过调节套筒螺栓的上下位置来改变的。

  弹簧式安全阀开启压力的调节方法 是,先拆下安全罩11,松开锁紧螺母9,旋转调节套筒螺栓10,使上弹簧座12作上下移动,从而改变了弹簧13的压缩程度,故此也就改变了弹簧对阀盘5的压力,从而得到安全阀所需的开启压力。调节后,再用锁紧螺母固定,套上安全罩,并加铁丝铅封,以防乱动。

 

 

 

  (2)弹簧式安全阀的基本形式 弹簧式安全阀根据阀盘的开启高度不同,可分为微启式和全启式两种基本形式。

  ① 弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀的结构如图3.22所示,所谓微启,就是安全阀的开启高度是微量的。

  设备超压时,介质的排放速度应该越快越好,但当安全阀的工作介质为液体时,要求安全阀的启闭过程应该非常平稳,不允许有突然开关的动作,否则将造成 “水锤”现象,再者,因液体介质是不可压缩的,在一个充满液体介质的容器内,液体体积的少量变化,就会使容器内的压力发生很大的变化,所以在液体介质容器上使用的安全阀为微启式安全阀。

  微启式安全阀的开启高度是喷嘴喉径的1/20~1/15,通常做成渐开式。

  ② 弹簧全启式安全阀 弹簧全启式安全阀的结构如图3.25所示。

  锅炉运行中,水沸腾后将产生大量的压力蒸汽,压缩机运转时,气体被压缩而积储大量的能量,当设备超压时,需要迅速释放这些能量,若采用微启式,则泄压不够及时。

  所谓全启,即全部开启的意思,其开启高度等于或大于喷嘴喉径的1/4~1/3。全启式安全阀通常做成急开式,即阀盘的开启过程在某一瞬间突然启跳,达到全开高度。它主要利用反冲机构 (反冲盘配以阀座调节圈,或在阀盘和阀座上分别配置调节圈,下面将作详细介绍)改变介质的流向,增加阀盘在开启时的受力面积,气体介质在大量冲出时形成向上的冲击动能,阀盘一下子被托得很高,达到全启,但在阀盘刚开启时,气体还没有产生相当的动能,所以在开始时也是平稳开启的,当达到一定程度才产生突变,由于弹簧全启式安全阀的整个开启动作是由平稳到突然升起,所以它也被称为两段作用式安全阀。这种安全阀适用于气体或蒸汽介质的场合。

  弹簧式安全阀又分为密封的和不密封的两种。密封的一般用于易燃易爆和有毒性的介质。

  弹簧式安全阀还有带扳手的和不带扳手的之分。扳手的作用主要是检查阀盘的灵活程度,有时也可作手动紧急卸压用。

  (3)弹簧式安全阀的调节机构 弹簧式安全阀除了上面所说的调节螺栓对开启压力的调节作用外,大多数弹簧式安全阀还带有调节圈结构。弹簧式安全阀的调节圈结构有两种,一种是单调节圈结构,另一种是双调节圈结构,调节圈的作用是调节安全阀的回座压力和排放压力。调节圈的外圈是齿轮状的,内圈有螺纹结构,旋套在阀座外圈上 (双调节圈其中一只旋套在阀芯外圈上),调节圈上下位置的改变,可改变介质动量的大小,也就改变了介质冲击密封面时建立的压力区能量的大小,使托起阀芯的力的大小得以改变。一般说来,当调节圈往下调时,调节圈与阀芯间距离变大,冲击的介质建立的聚压动能区力量就小,将阀芯抬起的力也小,不利于介质的排放,如果将调节圈向上调,情况则相反,因此,调节圈的位置安装时应进行调整。

  对于双调节圈的安全阀来说,利用双调节圈是为了对安全阀的启跳高度进行精确的调整。调节圈外圈的齿状结构不是供啮合之用,而是为了方便拨动和锁紧调节圈的。图3.26为安全阀的调节圈结构,图3.27为调节圈的位置作用。