真空截止阀泄漏的修理

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发布时间:2017年11月3日

  真空截止阀的泄漏可分为内漏和外漏两种情况。内漏的主要原因是密封圈故障或阀盘与阀座间的结合不紧密,外漏是指填料和阀体或阀盖结合处的泄漏。

 

 

  (1)阀座根部故障的修理 阀体或阀盘上的密封圈常用的有两种固定方法:压入法和螺纹连接法。修理时如果不需更换新密封圈,最简单的方法是将聚四氟乙烯生料带放置于密封圈环形槽的底部,重新压入固定的密封圈,或将其螺纹用聚四氟乙烯生料带充填。以螺纹连接来固定的密封圈,如果密封圈破坏严重,但阀体上的螺纹还保持良好,可更换新密封圈,如果阀体上的螺纹也已经破坏,可将旧螺纹车掉,另配制一新的密封圈,用电焊焊接在阀体上,再在该密封圈上堆焊一层不锈钢或铜合金层,经车削和研磨后成为新的密封面。

  (2)密封面的修理 修理泄漏的密封面,比研磨更简捷省力的方法是在关闭件中间加非金属垫片 (一般由聚四氟乙烯板料制作),由于非金属具有耐腐蚀、密封性能好、对密封面的要求不高和维修方便的特点,在条件允许的情况下是比较实用的。

  对于泄漏的密封面一般是采用研磨的方法进行修理。

  研磨过程中最常用的是用磨具和研磨剂对关闭件进行研磨修理。研磨时加在研具上的研磨剂在受到工件和研具一定的压力后,部分磨料嵌入研具内,当研具与工件作复杂的相对运动时,磨料就在工件和研具之间作滑动和滚动,产生挤压摩擦和切削,从而使被研磨表面磨去一层凸峰 (非常薄的金属层),同时研磨液还起化学作用,使被研磨面很快形成一层氧化膜。在研磨过程中,凸峰处的氧化膜很快被磨掉,而凹谷处的氧化膜则受到保护,不能继续氧化,从而在切削和氧化的交替过程中,使工件表面获得规整的几何形状和较细的表面粗糙度。

  ① 研磨前的检查。视关闭件的破坏程度不同,采用的修理方法也不同,当关闭件密封面的缺陷 (划痕、压伤、凹坑等)深度小于0005~005mm时,可采用研磨的方法予以消除;当深度大于0.05mm时,应先采用精车的办法去掉破坏层,再进行研磨;当破坏情况严重时,则应先堆焊,再车削,最后进行研磨。

  检查时,若缺陷用肉眼分辨不清楚,可涂红丹后用校验平板检查,也可先将密封面擦干净,用铅笔在密封面上画同心圆或通过中心的辐射线,再把密封面放到校验平板上轻轻按住并旋转几圈,然后检查密封面,如果所画的铅笔线全部被擦去,则密封面是平整的,否则不平整。

  ② 研磨的程序。研磨时必须在被研磨面上涂上一层磨料,即研磨剂 (俗称凡尔砂),常用的磨料有碳化硅 (SiC)、碳化硼 (B4C)、氧化铬 (Cr2O3)、刚玉粉 (Al2O3)和金刚石粉等。研磨剂是根据粒度 (粗细)进行分级的,使用时应根据被研磨件的材质和研磨的精度进行正确的选择。