抗硫安全阀密封面的修理

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发布时间:2017年10月30日

  抗硫安全阀采用经过抗硫处理的阀体和不锈钢内件组成的防硫化腐蚀的安全阀,广泛应用于天然气,石油,煤气等含H2S和SO2介质的管道及系统上,作为超压保护装置。

 

 

 

  氧气安全阀密封面的修理:

  密封面常因摩擦、腐蚀、划伤等而损坏,当损坏深度大于0.2垃垃时,应更换密封件或堆焊后研磨;深度在0.2~0.05垃垃时,应先车削加工,再进行研磨;深度小于0.05垃垃时,可直接进行研磨。

  抗硫安全阀研磨可以用抗硫安全阀本身的阀瓣、阀座对研,也可以分开用专门的研磨工具进行研磨,磨具的硬度应比工件的硬度低,以使磨料能部分嵌入磨具,常用的磨具材料有铸铁、软钢、铜等。研磨剂是由磨料和研磨液调和而成的混合剂,磨料有碳化硅、碳化硼、三氧化二铝等,按颗粒粗细分级,一般粗研时用100~280号磨粉,细研时用 W40~W7的微粉。抗硫安全阀修理中常用市场销售的研磨膏,是由磨料和润滑剂调配而成,可根据需要选用,使用时若研磨膏太稠,可加煤油稀释。

  研磨时在密封面上均匀涂一层很薄的研磨膏或混有机油的磨料,再与擦净的磨具接触作相对运动,一般是正反交替作90°,转动6~7次,然后将修理件或磨具的原始位置转换120°~180°,再继续研磨,这样换5~8次位置研磨后,用汽油或煤油洗掉废磨料,再涂上较细的磨料继续研磨,直到合格为止。研磨时应保证加在磨具上的压力和速度均匀,一般粗研时可用较大压力和较低速度,细研用较小压力和较高速度。