蒸汽疏水阀的结构及选用

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发布时间:2017年10月25日

  蒸汽疏水阀(简称疏水阀)的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。

 

 

 

  蒸汽疏水阀结构如图1-41所示。

  该阀的主要动作元件为倒锥形缸内的阀芯,阀芯顶部带有控制盘 (起活塞的作用)。脉冲式疏水阀也是一种热力型的疏水阀。当蒸汽通入设备时,其前部所凝结的冷凝水及设备内部的冷空气被蒸汽压力所推动进入疏水阀,由于控制盘下面的压力增加,使阀芯上升开启主排水孔,空气和冷凝水从主排水孔处流出,少部分则流入控制室内。由于流入控制室的冷凝水不多,冷凝水可从副排水孔 (阀芯中心的通孔)流往疏水阀出口。随着冷凝水的不断流入,温度也不断上升,通过控制盘的冷凝水量逐渐增加,直到控制盘上下的压力相等时,阀芯停止上升。

 

 

  当很热的冷凝水 (接近蒸汽温度)进入控制室后,使部分冷凝水再次蒸发为二次蒸汽,控制室中介质的体积增大,副排水孔中介质流动部分受阻,于是控制室中压力增大,控制盘上面的压力大于控制盘下面的压力,使阀芯下降而关闭主排水孔。

  由于冷凝水主排水孔关闭,冷凝水继续流入,温度逐渐下降,使冷凝水再蒸发的作用减少,控制盘上面的压力逐渐降低,使控制盘下面的压力大于控制盘上面的压力,又使阀芯重新打开,就此重复上述循环,这种疏水阀接近于连续工作。当进出口的压差有变化时,可用调节螺丝调整倒锥形缸与控制盘之间的间隙。

  蒸汽疏水阀的选用:

  1)、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同,应区别疏水阀类型,根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差,再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量,乘以选用修正系数K,然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

  2)、在凝结水回收系统中,若利用工作背压回收凝结水时,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机械型蒸汽疏水阀);当用汽设备内要求不得积存凝结水时,应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀);在凝结水回收系统中,用汽设备既要求排出饱和凝结水,又要求及时排除不凝结性气体时,应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀(如热静力型蒸汽疏水阀);当用汽设备工作压力经常波动时,应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。

  3)、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。

  4)、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀。

  5)、为便于检修可设旁通管及旁通阀。