膜盒式蒸汽疏水阀的修理

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发布时间:2017年9月15日

  在管道工程所使用的膜盒式蒸汽疏水阀中,品种繁多,结构各异,且是易出现故障的管路附件,对每种每个膜盒式蒸汽疏水阀的检修,应根据其具体结构和损坏情况进行研究决定。但大体修理项目可分如下各部位。

 

膜盒式蒸汽疏水阀

 

  (1)膜盒式蒸汽疏水阀阀体和膜盒式蒸汽疏水阀阀盖的修理阀体和阀盖是膜盒式蒸汽疏水阀最外部的封闭壳体,用以承受介质的压力、操作时的附加力、膜盒式蒸汽疏水阀其他零件的重量以及连接处的紧力 (法兰或螺纹)。

  阀体和阀盖是膜盒式蒸汽疏水阀的主体零件。金属膜盒式蒸汽疏水阀的制造方法大体可分为铸造和锻造两类。非金属膜盒式蒸汽疏水阀制造可采用注塑、烧结等工艺。锻造膜盒式蒸汽疏水阀一般公称通径在80mm以下,而较大的公称通径膜盒式蒸汽疏水阀多采用铸造工艺。

  膜盒式蒸汽疏水阀在工作过程中,由于受到温度、压力和介质的腐蚀、冲蚀及机械损伤,容易损坏。

  ① 本体微孔渗胶修补 阀体和阀盖在铸造时容易产生夹碴、气孔和组织疏松等缺陷,工作时由于受到介质的腐蚀和压力的冲击,这些缺陷就会形成微小孔隙,产生冒汗或渗漏现象。

  对于局部小孔的泄漏,最常用的是渗透胶补方法。可采用有机渗透剂和无机渗透剂。有机渗透剂耐介质性能好,但耐温性能比无机渗透剂差,仅适用于温度≤150℃,工作压力≤4MPa的中、低压膜盒式蒸汽疏水阀。无机渗透剂耐温性能好,能耐600℃的高温,但耐水性能差,适用于空气、油品类等介质。

  AIS.10型厌氧渗透剂具有黏度小、渗透力强、固化时收缩率小、可常温固化等特点。它是以丙烯酸酯类为主体,添加引发剂、促进剂、表面活性剂及阻聚剂等成分而组成,能耐溶剂、耐油、耐水和耐湿热等优良性能,适用于孔洞不大于03mm的铁、铝、铜及其合金件的密封。其操作方法如下:用金属清洗剂或碱液将缺陷处清洗干净并干燥,抽尽空气后把渗透剂注入真空釜中约5min,取出工件放置5min,用清水或带有清洗剂的溶液冲洗,再用含促进渗透的水溶液处理5min后取出,放入室温固化,24h以后方可试压。

  近几年来,采用的循环堵漏工艺,对中、低压膜盒式蒸汽疏水阀的渗漏修复很有实际意义。其主要配方是水玻璃、金属氧化物粉末及含胶有机物等。这种浸透液按1∶3至1∶4的比例配水。其颜色呈棕红色。

  这种浸透工艺,对铸铁件非常适用,可以局部渗透,也可以整体渗透。其基本操作方法如下:首先对零件进行表面清洗,尤其对缺陷部位要严格清洗,清洗剂可用苛性钠、磷酸三钠等;清洗后应晾干;然后将零件 (阀体或阀盖)放入容器内,注入70~80℃的渗透剂溶液,将零件浸没,并将容器密闭加压,压力应大于0.5MPa,使渗透液冲击转动,加压介质可以是渗透液本身,也可以是气体;加压5~10min后将零件取出,擦净非缺陷处,然后在室温下晾干,晾干时间一般为1~4天,使渗透液固化。

  如果零件仅有局部明显的小气孔,则可用注射器将渗透液直接注入小孔,再用空气加压渗透,这样可以简化操作,效果也很好。

  ② 本体小孔的螺钉修补 阀体或阀盖上缺陷较大,而孔型基本上为直孔时,可采用钻头钻除缺陷,再用螺钉或销钉将孔洞堵塞,然后进行铆接、粘接或焊接。

  ③ 本体破损的焊接修补 本体破损的焊接修补有碳素钢阀件修补、合金钢阀件修补、不锈钢阀件修补、铜合金阀件修补等,因铸铁阀件修补是管道工程中最普遍的一种,所以本书只介绍铸铁阀件的焊接修补方法。

  膜盒式蒸汽疏水阀的破损主要出现在铸铁膜盒式蒸汽疏水阀上,铸铁脆性大,可焊性差,给膜盒式蒸汽疏水阀修复带来一定困难。因此,在铸铁件上进行焊补检修时,应严格遵守操作规程,按照技术要求施焊,才能保证焊接修复质量。

  (2)填料更换及填料函的修理填料是膜盒式蒸汽疏水阀使用中的易损件,当填料使用到一定期限或已丧失使用性能时,应予更换而不再修理。在进行填料更换时,现有成形的密封圈,因膜盒式蒸汽疏水阀的拆卸工作量大而常用绳状填料切制或预制成形。由于填料是膜盒式蒸汽疏水阀中的动密封元件,在修理制作和填装时要特别注意质量,否则将成为膜盒式蒸汽疏水阀使用中的汇漏源。

  小型膜盒式蒸汽疏水阀只需将绳状填料按顺时针方向顺阀杆装入填料函内,上紧压盖螺母即可。大型膜盒式蒸汽疏水阀填料最好采用方形断面的,也可采用圆形断面的。填料的切制方法有手工、工具和机械切制三种。